О продукции:Это ленточный конвейер с волнистым буртом и большим углом наклона для близкого расстояния.Производительность:13-794…
Это грохот, короб грохота делает возвратно-поступательное движение по прямой линии, и широко используется для…
О продукции:Щёковая дробилка--дробильное оборудование обладает высокой производительностью и большим коэффициентом…
Это циклическое и возвратно-поступательное питательное оборудование для мелкого материала.Производительность:4.5~25т/ч.Улучшение…
Датчики для измерения и сигнализации уровня в емкости для перемешивания агрессивных или едких жидкостей в фармацевтике.
система перемешивания закалочной среды компания Bosio производит манипуляторы для переноса садки из закалочной печи в закалочные баки а так же на места для складирования.
Система нагрева Тип горелок газовые горелки в радиантных трубках Модели горелок tfb 30 (eclipse прва США) Количествово горелок 27 комплектов Система контроля температуры:
Диаметр емкости (мм) Мощность перемешивания (кВт) Частота вращения (об/мин) Скорость вращения (об/мин) Мощность диспергирования (кВт) Скорость диспергирования (об/мин) Механизм подъема
При закалке в масле скорость конвейера обычно в 2 3 раза меньше чем при закалке в воде. Охлаждение закалочной среды в баке происходит или непосредственно в баке или в отдельно стоящем теплообменнике.
емкости могут использоваться с намораживающим льдогенератором (icebank). В наличии имеются 4 модели вместимостью от 500 л до 2 000 л. Система промывки и дезинфекции Система промывки изготовлена из
В дальнейшем когда в закалочный бак начинают поступать горячие детали из печи изза избытка теплоты температура закалочной среды начинает повышаться система подогрева отключается.
Узел подогрева закалочной жидкости (ТЭНЫ). Оригинальная система перемешивания закалочной жидкости (вертикальная мешалка с электроприводом и направляющие экраны) обеспечивающая ламинарный поток.
В системах перемешивания и охлаждения закалочной жидкости должна быть предусмотрена запорная арматура необходимая для обеспечения гибкого регулирования процессов при различных массах обрабатываемых изделий.
